Консервация энергетических паровых котлов. Вдовенко Денис Юрьевич – технический директор Запорожцев Валерий Анатольевич – начальник лаборатории Посохов Артем Игоревич – специалист по неразрушающему контролю. Экспертная организация ООО . Руководство По Лансер 9. Ростов- на- Дону. В статье приведены рекомендации по консервации паровых котлов в барабанном и прямоточном исполнении в зависимости от конструктивных особенностей, причин и сроков простоя оборудования. Рассмотрен механизм протекания стояночной коррозии металла и его последствия.
Ключевые слова: тепловая энергоустановка, стояночная коррозия, консервация, опасный производственный объект, паровой котел, безопасность. В целях соблюдения требований закона о промышленной безопасности, документация на консервацию опасного производственного объекта подлежит экспертизе промышленной безопасности . В свою очередь инструкция по консервации должна содержать. Стояночная коррозия возникает в результате агрессивного воздействия кислорода воздуха контактирующего с влажной металлической поверхностью котла в период его простоя.
Другими словами, стояночная коррозия является видом кислородной коррозии, механизм протекания которой можно описать согласно химической реакции. Fe + 6. Н2. О + 3. О2 = 4. Fe(OH)3 (1). Отличить стояночную коррозию от других видов коррозии возможно по наличию характерных язвин и накоплению продуктов коррозии на поверхности металла (рисунок 1), образующихся под отложениями шлама, в котором содержится большее количество влаги после спуска котловой воды. Осуществляется путем дренирования котла при давлении выше атмосферного (0,8 - 1,0 МПа), что позволяет провести подсушку внутренних поверхностей барабана, коллекторов и труб за счет тепла, аккумулированного металлом, обмуровкой и изоляцией котла. Для предотвращения попадания влаги трубопроводы пара и воды отключают от котла путем плотного закрытия запорной арматуры и установки заглушек.
После полного остывания котла необходимо периодически следить за тем, чтобы вода или пар не попали в котел, для этого необходимо время от времени кратковременно открывать дренажи в нижних точках коллекторов и трубопроводов. После останова котла и снижения давления до атмосферного воду из него дренируют, далее приступают к заполнению консервирующей водой и организации ее протока через котел. Обязательное требование к консервирующей воде – удаление растворенного кислорода в деаэраторе. В период консервации на котле поддерживают давление 0,5 - 1,5 МПа и проток воды со скоростью 1. Контроль за содержанием кислорода в консервирующей воде осуществляют путем ежемесячного отбора проб из чистого и солевого отсеков пароперегревателя. В случае останова котла на период до 1.
Если останов предполагает более долгий период консервации, воду из котла необходимо слить. Подача азота в котел осуществятся через выходные коллекторы пароперегревателя и воздушники барабана.
Давление газа при консервации должно поддерживаться на уровне 5 - 1. Па. Их принцип основан на заполнении котла консервирующим раствором, обеспечивающий образование по поверхности котла защитной пленки в течение длительного времени, в некоторых случаях защитная пленка устойчива при попадании в котел кислорода. Приготовление консервирующего раствора реагентов осуществляется в баке, подача раствора в котел осуществляется с применением дозирующего насоса. Приготовление консервирующего раствора необходимой концентрации осуществляется согласно утвержденным методикам.
Примечания: 1. На котлах давлением 9,8 МПа без обработки питательной воды гидразином, должна проводиться ТО не реже одного раза в год. А - заполнение поверхностей нагрева котла азотом. ГРП + СО - гидразинная обработка при рабочих параметрах котла с последующим сухим остановом; ГО + ЗЩ, ТО + ЗЩ, ФВ + ЗЩ - заполнение котла щелочным раствором с предшествующей реагентной обработкой. ТО + КИ (консервация контактным ингибитором с предшествующей трилонной обработкой).
В случае останова на срок до 3. В случае вывода котла в резерв на срок до 3 месяцев или ремонт на срок до 5 - 6 месяцев осуществлять гидразинную или кислородную обработку в сочетании с сухим остановом котла. В случае более продолжительных сроков резерва или ремонта консервацию котла осуществлять с применением контактного ингибитора или путем заполнения поверхностей нагрева котла азотом.
В инструкции по эксплуатации приведены указания по технике безопасности. Порядок консервации котла для длительного хранения должен.
РД 34.37.408 Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов. При консервации котлов необходимо руководствоваться указаниями. Ремонт паровых котлов. При консервации котлов необходимо руководствоваться указаниями инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации. Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов".
Консервация парового котла в период его простоя проводится с целью предупреждения развития стояночной коррозии металла. Методы предупреждения стояночной коррозии основаны на принципах.
При выборе метода консервации паровых котлов необходимо учитывать: причину вывода оборудования в консервацию, продолжительность планируемого простоя оборудования, конструктивные особенности оборудования исходя из паспортных данных. Документация на консервацию опасного производственного объекта подлежит экспертизе промышленной безопасности.
В статье приведены рекомендации по консервации паровых котлов в. Установить заглушки на паровых, питательных, дренажных. Операции по растопке котла производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок. РД 3. 4. 2. 0. 5.
Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования. Федеральный закон от 2. N 1. 16- ФЗ (ред.